بهترین بخاری القایی، آهنگری تیغه تبر، آهنگری تیغه چاقو، دستگاه آهنگری تیغه خنجر
توضیحات محصول
این سیستم از کویل القایی سفارشی بر اساس شکل و اندازه قطعه کار پشتیبانی میکند.
دامنه کاربرد
این دستگاه گرمایش القایی با کارایی بالا به طور خاص برای آهنگری دقیق ابزارهای برش، از جمله تیغههای تبر، تیغههای چاقو و تیغههای خنجر طراحی شده است. این دستگاه گرمایش سریع و یکنواخت را برای شکلدهی و سختکاری بهینه فلز تضمین میکند. این دستگاه که برای فولاد پرکربن، فولاد آلیاژی و فولاد دمشقی مناسب است، دوام تیغه و حفظ لبه را افزایش میدهد. این دستگاه که برای آهنگران، چاقوسازان و کارگاههای آهنگری صنعتی ایدهآل است، از آهنگری سفارشی در مقیاس کوچک و تولید با حجم بالا پشتیبانی میکند. از ویژگیهای آن میتوان به توان قابل تنظیم (10-50 کیلووات)، کنترل دما (تا 1200 درجه سانتیگراد) و گزینههای خنککننده سریع برای راندمان برتر آهنگری اشاره کرد.
پیکربندی و عملکرد
۱. پیکربندی هسته
سیستم برق: خروجی قابل تنظیم ۴۰ کیلووات با حالت فرکانس دوگانه (۵۰۰ هرتز تا ۶۰۰۰ هرتز) برای گرمایش دقیق تیغههای تبر/چاقو/خنجر۲
کنترل دما: تا 1200 درجه سانتیگراد (±5 درجه سانتیگراد) از طریق ترموکوپل نوع K یکپارچه، سازگار با فولاد پرکربن و آلیاژهای دمشقی42
ایستگاه کاری: طراحی ماژولار با گیرههای شناور (حداکثر عرض تیغه ۱۶۸ میلیمتر)، پشتیبانی از آهنگری پیوسته قطعات کار به طول ۶ متر۱۲
ایمنی: محفظه استیل ضد زنگ مطابق با RoHS با درجه حفاظت IP54 برای محیطهای صنعتی4
۲. عملکرد کلیدی
راندمان: نرخ تبدیل انرژی بیش از ۹۰٪ (با فناوری اینورتر فرکانس بالا)، کاهش ۴۰٪ زمان چرخه آهنگری
سازگاری با مواد: بهینه شده برای فلزات سخت (فولاد 65Mn، کاربید تنگستن) و فرآیندهای آهنگری کامپوزیت26
سفارشیسازی: کویلهای القایی قابل تعویض و رابطهای سازگار با CNC برای خطوط تولید چاقوی تاکتیکی15
گواهینامه: AS/NZS 60335.2.40، تضمین ایمنی در عملیات با دمای بالا4
توجه: از حالتهای کنترل دستی/خودکار برای کارگاههای کوچک و تولید انبوه پشتیبانی میکند.
مشخصات فنی
۱. توان و فرکانس
توان خروجی: ۱۰ تا ۶۰ کیلووات قابل تنظیم (از آهنگری مداوم تیغههای بزرگ پشتیبانی میکند)
محدوده فرکانس: ۵۰۰ هرتز تا ۱۵۰ کیلوهرتز
۲. عملکرد گرمایشی
حداکثر دما: ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد (دقت ۵± درجه سانتیگراد) با بازخورد ترموکوپل نوع K
سرعت گرمایش: ۳-۱۰ ثانیه برای فولاد با ضخامت ۲۰ میلیمتر (بهرهوری انرژی >۹۰٪)
۳. طراحی سازه
ایستگاه کاری: کویل القایی سفارشی بر اساس طرح کلی قطعه کار مشتری
سیستم خنککننده: آب خنککننده ≥0.2Mpa، ≥10L/min
۴. سازگاری و ایمنی
مواد: بهینه شده برای فولاد پرکربن، آلیاژهای دمشقی و کاربید تنگستن
۵. کنترل و سفارشیسازی
رابط کاربری: صفحه لمسی + سازگاری با CNC برای پروفیلهای آهنگری قابل برنامهریزی
لوازم جانبی: کویلهای القایی قابل تعویض (پشتیبانی از حالتهای دستی/خودکار)
اجزای اصلی:


