دستگاه نرمال سازی القایی حرارتی برای چرخ دنده های خودرو، پره های توربین آلیاژی، عملیات حرارتی نرمال سازی میل لنگ
توضیحات محصول
دستگاه نرمالسازی القایی Hongye، راهحلهای پیشرفته عملیات حرارتی را برای قطعات با عملکرد بالای خودرو و هوافضا ارائه میدهد. فناوری گرمایش الکترومغناطیسی آن، آستنیتیزاسیون دقیق (850-950 درجه سانتیگراد) را با خنکسازی هوای کنترلشده امکانپذیر میکند و ساختارهای دانهای را در قطعات حساس مانند چرخدندههای خودرو 20CrMnTi، پرههای توربین Inconel 718 و میللنگهای QT800-2 بهینهسازی میکند. این سیستم یکنواختی دمای ±5 درجه سانتیگراد و نرخ خنکسازی قابل تنظیم (3-15 درجه سانتیگراد بر ثانیه) را تضمین میکند و سختی ثابت (160-220HB) را در عین به حداقل رساندن اعوجاج حرارتی ارائه میدهد. با کنترل خودکار فرآیند و 30٪ راندمان انرژی نسبت به کورههای سنتی، این دستگاه نیازهای تولید با حجم بالا را برای خواص متالورژیکی برتر و پایداری ابعادی برآورده میکند.
دامنه کاربرد
دستگاه نرمالسازی القایی صنعتی بهطور خاص برای کاربردهای عملیات حرارتی بحرانی در بخشهای خودرو و هوافضا طراحی شده است. دامنه کاربرد اصلی آن، نرمالسازی دقیق قطعات با کارایی بالا از جمله چرخدندههای خودرو 20CrMnTi (برای پایداری ابعادی در سیستمهای انتقال قدرت)، پرههای توربین Inconel 718 (برای افزایش مقاومت خزش در دمای عملیاتی 650 درجه سانتیگراد به بالا) و میللنگهای QT800-2 (بهینهسازی مقاومت خستگی در موتورهای احتراقی) را پوشش میدهد. فناوری گرمایش الکترومغناطیسی این سیستم، آستنیتهسازی یکنواخت (850-950 درجه سانتیگراد) را با نرخ خنکسازی کنترلشده (3-15 درجه سانتیگراد بر ثانیه) تضمین میکند و بهطور مؤثر ساختارهای دانهای را اصلاح میکند و در عین حال ثبات دمای ±5 درجه سانتیگراد را حفظ میکند. این دستگاه بهعنوان پیشعملیات ضروری برای فرآیندهای بعدی مانند کاربراسیون یا کوئنچ، بهویژه برای تولید انبوه اجزای سیستم انتقال قدرت، قطعات موتور جت و مجموعههای سیستم انتقال قدرت سنگین که در آنها همگنی ریزساختاری و سختی 160-220HB از مشخصات اجباری هستند، عمل میکند.
پیکربندی و عملکرد
دستگاه نرمالسازی القایی Hongye دارای طراحی ماژولار با منبع تغذیه فرکانس بالا (50-500 کیلوهرتز)، کویلهای القایی دقیق (قابل تنظیم برای هندسه قطعه) و سیستم نقاله خودکار است. گزینشی است برای پردازش مداوم. حرارتی یکپارچه تشخیص و نمایشو پیرومترها امکان نظارت بر دما را در زمان واقعی فراهم میکنند، در حالی که نازلهای هوای کنترلشده توسط PLC نرخ خنککنندگی (3-15 درجه سانتیگراد بر ثانیه) را به صورت پویا تنظیم میکنند. این سیستم از تولید دستهای یا درون خطی با گزینه لودر رباتیک 6 محوره پشتیبانی میکند.
...
این دستگاه با ارائه یکنواختی دمایی ±5 درجه سانتیگراد، در عرض 60 تا 180 ثانیه به آستنیتیزاسیون کامل (850-950 درجه سانتیگراد) دست مییابد و ساختارهای دانهای را تا سطوح ASTM 5-7 اصلاح میکند. سختی پس از نرمالسازی در محدوده 160-220HB (دندههای اتوماتیک) تا 280-320HB (پرههای توربین) با تلرانس اعوجاج کمتر از 0.1 میلیمتر بر متر است. مصرف انرژی با 300-400 کیلووات ساعت بر تن بهینه شده است که 30٪ کمتر از کورههای محفظهای است.
...
این سیستم که برای عملکرد ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته طراحی شده است، با اجزای خنکشونده با آب که برای بیش از ۵۰،۰۰۰ چرخه طراحی شدهاند، ۹۸٪ زمان آماده به کار را حفظ میکند. تشخیص هوشمند، طول عمر کویل (۸۰۰۰ تا ۱۰،۰۰۰ ساعت) را پیشبینی میکند و توان خروجی را به طور خودکار کالیبره میکند. مطابق با استانداردهای AMS2750E و IATF16949 برای کاربردهای هوافضا/خودرو.
مشخصات فنی
پارامتر | مشخصات | یادداشت |
روش گرمایش | القای الکترومغناطیسی (50-500 کیلوهرتز) | طراحی کویل قابل تنظیم |
محدوده دما | ۸۵۰-۹۵۰ درجه سانتیگراد (آستنیتی شدن) | یکنواختی ±5 درجه سانتیگراد |
کنترل سرعت سرمایش | ۳-۱۵ درجه سانتیگراد بر ثانیه (نازلهای هوای قابل تنظیم) | برای پالایش دانه |
سازگاری مواد | چرخ دنده های اتوماتیک 20CrMnTi، تیغه های Inconel 718، میل لنگ های QT800-2 | تمرکز هوافضا/خودرو |
خروجی سختی | ۱۶۰-۲۲۰HB (چرخدندهها)، ۲۸۰-۳۲۰HB (تیغهها) | پسا-نرمالسازی |
تحمل اعوجاج | تنش حرارتی به حداقل رسیده | |
بهرهوری انرژی | ۳۰۰-۴۰۰ کیلووات ساعت بر تن (۳۰٪ صرفهجویی در مقایسه با کورههای معمولی) | عملیات سازگار با محیط زیست |
سطح اتوماسیون | کنترل شده توسط PLC با گزینه لودر رباتیک 6 محوره | برای تولید با حجم بالا |
استانداردهای انطباق | AMS2750E (هوافضا)، IATF16949 (خودرو) | گواهینامههای صنعتی |
سناریوهای کاربردی:
