0102۰۳
بخاری القایی صنعتی برای گرمایش شمش فولادی، دستگاه شکلدهی گرم میله
توضیحات محصول
۱. قابلیتهای اصلی
گرمایش با راندمان بالا: شمشهای فولادی (با قطر 20 تا 200 میلیمتر) و میلهها را به سرعت در عرض چند ثانیه تا دمای 1200 درجه سانتیگراد برای آهنگری/شکلدهی گرم گرم میکند.
کنترل دقیق دما: یکنواختی دمای تنظیمشده توسط PID با دمای ±۱۰ درجه سانتیگراد، مناسب برای سختکاری و تمپر کردن فولاد کربنی/آلیاژی.
۲. مشخصات کلیدی
محدوده توان: ۱۶۰-۲۰۰ کیلووات (۳۸۰ ولت/۵۰-۶۰ هرتز)، طراحی شده برای عملکرد مداوم ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته.
تنظیم فرکانس: دو حالته ۱-۳۰ کیلوهرتز برای عمق نفوذ بهینه در میلههای نازک یا شمشهای ضخیم.
سیستم خنککننده: خنککننده آبی حلقه بسته (≥25 لیتر در دقیقه) با محافظت در برابر گرمای بیش از حد.
۳. کاربردهای صنعتی
شکلدهی گرم: پیشگرم کردن میلگردهای فولادی برای آهنگری، اکستروژن و ماشینکاری CNC.
خودرو/ماشینآلات: محورها، پیچها و قطعات هیدرولیک را با ایمنی دارای گواهینامه CE/ISO پردازش میکند.
۴. شخصیسازی و کاربرد معمول
طراحی ماژولار: اندازههای سفارشی کویل برای ابعاد مختلف قطعه کار.
دامنه کاربرد
موارد استفاده معمول: کارخانههای فلزکاری، کارخانههای آهنگری و تأمینکنندگان قطعات خودرو
۱. پیشگرمایش شمش میلگرد فولادی
آمادهسازی فورج: شمشهای فولادی (با قطر 20 تا 200 میلیمتر) را به سرعت تا دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد برای فرآیندهای فورج یا اکستروژن بعدی گرم میکند.
گرمایش یکنواخت: تضمین ثبات دما (±10 درجه سانتیگراد) برای بیلتهای فولاد کربنی/آلیاژی و کاهش تنش داخلی.
۲. شکلدهی گرم میله و آهنگری آپست
آهنگری آپست: انتهای میلهها را برای شکلدهی فلنج/سر پیچ در قطعات خودرو و ماشینآلات با دقت گرم میکند.
پردازش مداوم: از عملیات 24 ساعته و 7 روز هفته برای تولید انبوه میلهها و شفتهای هیدرولیکی پشتیبانی میکند.
۳. ساخت چرخدنده و چرخدنده زنجیری
گرمایش قطعات چرخدنده: قطعات چرخدنده را تا دمای مطلوب آهنگری (1000-1150 درجه سانتیگراد) برای قالبگیری دقیق گرم میکند.
سختکاری چرخدنده: سختکاری القایی موضعی دندانههای چرخدنده برای افزایش مقاومت در برابر سایش.
۴. نگهداری و تعمیرات صنعتی
اتصال فلزات: میلهها/شمشهای فولادی را برای جوشکاری یا لحیمکاری در خطوط لوله و کاربردهای ساختمانی گرم میکند.
تنشزدایی: عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای از بین بردن تنشهای پسماند در اجزای بحرانی.
صنایع معمول:
• خودرو (محورها، چرخ دندهها)
• معدن (زنجیرهای نوار نقاله، قطعات سنگ شکن)
• ماشین آلات سنگین (میله های هیدرولیک، یاتاقان ها).
توجه: توان قابل تنظیم (15-200 کیلووات) و طرحهای سیمپیچ برای ابعاد مختلف قطعه کار
پیکربندی و عملکرد
۱. پیکربندی هسته
سیستم برق رسانی:
ورودی: ۳۸۰ ولت ± ۱۰٪ / ۵۰-۶۰ هرتز، سه فاز، سازگار با شبکههای صنعتی.
توان نامی: ۱۶۰-۲۰۰ کیلووات (قابل تنظیم برای اندازه شمش/میله).
فرکانس: دو حالته ۱-۳۰ کیلوهرتز (تنظیم خودکار برای عمق نفوذ).
کویلهای گرمایشی:
کویلهای مسی چند دور (با قطر داخلی ۵۰ تا ۶۰۰ میلیمتر)، خنکشونده با آب برای کارکرد ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته.
طراحی با قابلیت تعویض سریع برای پردازش انعطافپذیر شمش/میله.
سیستم خنککننده:
خنککننده آب حلقه بسته (≥25 لیتر در دقیقه @ 0.3MPa) با محافظت در برابر گرمای بیش از حد.
۲. معیارهای عملکرد
محدوده دما: ۸۰۰-۱۲۵۰ درجه سانتیگراد (با کنترل PID و یکنواختی ۱۰± درجه سانتیگراد).
سرعت گرمایش:
بیلتها (قطر ۱۰۰ میلیمتر): ۱۵-۳۰ ثانیه تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد.
میلهها (قطر ۵۰ میلیمتر): ۵-۱۰ ثانیه برای آهنگری با خمیدگی انتهایی.
راندمان: تبدیل انرژی ≥90٪ (فناوری اینورتر مبتنی بر IGBT).
چرخه کاری: ۱۰۰٪ کارکرد مداوم.
۳. اتوماسیون و کنترل
رابط HMI: صفحه لمسی ۱۰ اینچی با برنامههای از پیش تعیینشده برای چرخدندهها/چرخدندههای زنجیری.
یکپارچهسازی: RS485/Modbus TCP برای همگامسازی PLC/بازوی رباتیک.
ایمنی: دارای گواهینامه CE با توقف اضطراری و محافظت در برابر جریان بیش از حد.
۴. سازگاری مواد
انواع فولاد: فولاد کربنی (C45)، فولاد آلیاژی (42CrMo)، فولاد ضد زنگ.
مشخصات فنی
گرمکن القایی صنعتی برای گرمایش شمش و شکلدهی گرم میله فولادی - مشخصات فنی
۱. پارامترهای توان و برق
ولتاژ ورودی: ۳۸۰ ولت ± ۱۰٪، سه فاز، ۵۰/۶۰ هرتز
توان نامی: ۱۵-۲۰۰ کیلووات (قابل تنظیم برای اندازههای مختلف بیلت)
محدوده فرکانس: ۱-۳۰ کیلوهرتز (تنظیم خودکار برای عمق نفوذ بهینه)
راندمان توان: ≥90% (فناوری اینورتر مبتنی بر IGBT)
۲. گرمایش عملکرد
محدوده دما: ۸۰۰-۱۲۵۰ درجه سانتیگراد (با کنترل PID، یکنواختی ±۱۰ درجه سانتیگراد)
سرعت گرمایش:
بیلتها (قطر ۱۰۰ میلیمتر): ۱۵-۳۰ ثانیه تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد
میلهها (قطر ۵۰ میلیمتر): ۵-۱۰ ثانیه برای آهنگری با خمیدگی انتهایی
حداکثر اندازه قطعه کار:
قطر: 20-600 میلیمتر (طرحهای سفارشی کویل)
طول: تا ۶ متر (برای پردازش مداوم)
۳. خنککنندگی و دوام
سیستم خنککننده: خنککننده آبی حلقه بسته (≥25 لیتر در دقیقه @ 0.3MPa)
چرخه کاری: ۱۰۰٪ کارکرد مداوم
حفاظت: محافظت در برابر جریان/ولتاژ/گرمای بیش از حد
۴. مکانیک و انطباق
جنس کویل: مس با خلوص بالا، خنک شونده با آب
گواهینامهها: مطابق با CE، ISO، RoHS
وزن: ۷.۳ کیلوگرم (مدلهای قابل حمل) تا ۱۲۰۰ کیلوگرم (سیستمهای صنعتی)
۵. اتوماسیون و کنترل
رابط کاربری: صفحه لمسی 10 اینچی با برنامههای از پیش تعیینشده
یکپارچهسازی: RS485/Modbus TCP برای اتصال PLC
کاربردها: پیش گرمایش آهنگری، سخت کاری دنده، شکل دهی میله
توجه: مشخصات بر اساس الزامات سفارشی برای ابعاد شمش/میله متفاوت است.
اجزای اصلی:
